拉力试验机打滑的原因及设备的操作程序是什么？

拉力试验机也称为通用材料试验机，用于执行静态载荷，拉伸，压缩，各种材料的弯曲，剪切，剥离和其他机械性能。具有测试机械力的测试机适用于测试塑料板，管道，型材，塑料薄膜，橡胶，电线和电缆等的各种物理和机械性能。用于材料开发，物理测试，教学研究，质量控制等。必不可少的检测设备。拉伸试验机在使用过程中会打滑。是什么原因？我公司技术人员将与您分享拉伸试验机的原因和操作流程。希望对您有所帮助！

1、使用过程中拉力试验机打滑的原因1、人为因素导致拉力试验机打滑

人为因素导致拉力试验机打滑的原因是，操作人员在测试过程中没有按下测试键。正确的操作方法是由两个主要因素引起的：样品夹的长度短，夹钳的钳口选择不当。

2、测试夹紧长度短。

使用试验机的拉力试验机的夹具的正确方法应该是，当试件的夹具长度与夹具齿表面的长度相同时，首先用借助外力使它在夹紧表面上产生初始摩擦力，然后通过测试仪光束的移动来加载样品。当摩擦力由于倾斜表面的作用而拉动钳口（楔形嘴）时，轴向张力越大，产生的夹紧力就越大。根据上述夹紧方法设计并承受均匀的压缩应力，在试验机的夹紧体上设计了带有两个倾斜表面的楔形大口。

但是，一些操作员没有按照测试机的使用要求进行操作。样品的夹紧长度很短，或者样品的加工时间太短，导致楔形件的倾斜表面上的力不均匀以及楔形件上的局部应力。它远远超过了材料的屈服强度，导致楔形嘴产生塑性变形，严重外翻，并且楔形嘴的倾斜表面塌陷或磨损。在这种情况下，夹具将继续使用，从而减小了楔形嘴的角度，恶化了夹具主体的应力状态并导致打滑。

3、夹钳的选择不当

张力测试机的夹钳具有各种不同的规格和夹紧面。不同的卡盘用于不同的样品。一些操作员在测试时会使用大型夹具。夹紧小横截面的样品，或使用平卡盘夹紧较大的样品，会使夹具和样品不紧密，从而大大降低了摩擦系数。最直观的表现是，夹具的鳞状峰被除数所弄平，并且摩擦力很大。幅度减小。当试样上的力逐渐增加以达到最大静摩擦力时，试样将打滑，从而导致表面产生虚假的屈服。

3、设备导致拉伸试验机打滑

设备的主要原因是拉伸机拉动样品时，氧化皮掉入楔块的倾斜表面，导致拉伸机打滑。金属氧化物的氧化皮是在金属样品的拉伸过程中产生的。氧化皮会落入与楔块和夹具结合的倾斜表面，这会损坏倾斜表面的平整度并严重降低表面粗糙度，从而导致楔形嘴（楔块））运动不灵活。当拉力继续增加时，楔形块在沿着燕尾形坡度的滑动过程中会爬行（跳跃）。这就是在加载过程中经常出现刘海和刘海的声音的方式。这通常称为打滑。

2、拉伸试验机

1的操作过程简介。制作样品：根据测试标准的要求制作样品，并测量其尺寸和其他数据。

2、开启：首先开启计算机上的软件测量和控制系统，然后开启测试机的电源。根据您要执行的测试选择适当的测试类型。

3、试运行：选择适当的速度以使测试机上下移动，并确保拉伸机正常运行。

4、拉伸试验机新记录：根据要进行的试验次数，创建相应的试验记录数；并填写相应的批号，序列号，测试环境，样品量及其他相关数据。

5、加载和放置样品：调整样品在测试机上的位置，然后加载样品。

6、选择范围：根据测试所需的测试力和变形范围，将拉力机调整至适当的测试力和变形齿轮（范围）。

7、清除：将测试力，变形和位移清除为零。

8、拉伸试验机的试验速度：根据标准中试验过程的要求，设定适当的试验速度；如果标准中没有速度要求，请设置更合适的速度，并且速度不要太高，以免影响测试结果。

9、终止条件：根据标准中测试过程的要求，如果要破坏样品（例如张力，水泥压缩），则选择“破坏判断”；如果将其拉（或按）到某个测试，如果力过大，则选择“目标”，“测试力”；如果拉（或按）到特定的变形并结束，请选择“目标”，“变形”。

10、开始测试：单击“开始测试”按钮以开始测试。

11、拉伸测试机的测试结束：测试完成后，将自动按下“测试结束”按钮。如果需要中途结束测试，也可以按“测试结束”按钮以手动结束测试。

12、测试结果：单击“分析”按钮以查看相应的测试结果。继续测试：单击“测试”按钮返回测试操作界面，单击“下一步”按钮将测试记录切换到下一个记录，然后重复步骤5-11进行测试。

13、保存数据：如果需要保存测试数据，请按“保存”按钮以将测试数据保存到数据库中以供参考。打印报告：如果需要打印测试结果，请按“输出报告”按钮，将测试结果输出到Word文档并进行打印。

14、关闭拉伸试验机：首先关闭试验机的电源，然后关闭软件测控系统和计算机。

阅读并分享了拉力试验机打滑的原因和操作步骤后，您能否解决问题？机械设备本质上是相同的，并且不同的组件是协调的。只有掌握正确的方法，整个实验过程才能更加流畅，实验数据更加准确。